由于啮合时接触点是变化的,所以剃齿刀工作时的切削速度在刀齿的不同高度是变化的。剃齿时的切削速度实际就是剃齿刀和齿轮齿面之间的相对滑移速度,剃齿刀厂,即二者沿齿长方向的运动速度差。根据对某剃齿刀和零件分析的结果看,剃齿刀市场价格,齿**和齿根的切削速度都比节圆处要大不少。由于剃齿过程的特点,剃齿刀厂家,实际生产使用的剃齿刀主要磨损处多数是在节圆附近。
2.3剃齿刀外径对剃齿速度的影响及设计参数选择 剃齿刀外径在可能的情况下应尽可能的选择大,这主要是由于如下因素考虑: A、 剃齿刀外径尽可能的选择大,
根据公式Vw=V1sinΣ/cosβ2本身可以提高剃齿刀的速度V1,提高滑移速度,提高切削能力; B、 剃齿刀外径大,可以设计安排剃齿刀更多的齿数,可以提高剃齿刀与工件的重合系数,提高工作 的平稳性。
A.工件螺旋角17—30度 这种情况比较好处理,为使轴交角Σ在15度左右,剃齿刀,选择与工件螺旋角相反旋向的剃齿刀,用工件螺旋角减去轴交角Σ即得剃齿刀螺旋角。
B.工件螺旋角0—13度 剃齿刀螺旋角选择与工件螺旋角相同,满足轴交角Σ在15度左右。 着其中有一特例,即工件螺旋角为0度的直齿,按传统习惯通常将剃齿刀螺旋角设计为右旋。按照公式Vw=V1sinΣ/cosβ